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(一)防腐涂料涂裝
(1)施工流程:基面處理→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。
(2)防腐涂裝施工前，鋼材應按相關規范和一設計文件要求進行表面處理。當設計文件未提出要求時，可根據涂料產品對鋼材表面的要求，采用適當的處理方法。
(3)鋼構件采用涂料防腐涂裝時，可采用機械除銹和手工除銹方法進行處理。經處理的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；對于鍍鋅構件，酸洗除銹后，鋼材表面應露出金屬色澤，無污漬、銹跡和殘留任何酸液。油漆防腐涂裝可采用涂刷法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。
(4)鋼結構防腐涂裝施工宜在鋼構件組裝和預拼裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。涂裝完畢后，宜在構件上標注構件編號；大型構件應標明重量、重心位置和定位標記。
鋼材的除銹方法
①.手工除銹
手工除銹該法只有在其他方法不宜使用時才采用。常用的工具有：鏟刀或刮刀、砂布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束等。
②.動力工具除銹它是目前一般常用的除銹方法。其常用工具有：氣動端型平面砂磨機、氣動角向平面砂磨機、電動角向平面砂磨機、直柄砂輪機、風動鋼絲刷、風動打銹錘、風動齒形旋轉式除銹器、風動氣鏟等。
③.噴射或拋射除銹
噴射除銹將磨料高速噴向鋼表面，將氧化皮、鐵銹及污物等除掉，表面獲得一定的粗糙度。此法人工操作、成本低，質量好，是一種常用的除銹方法。但對環境污染大；適用在無固定加工場地除銹。
拋射除銹使磨料以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的鐵銹、氧化皮和污物等。拋射除銹可以改善鋼材的疲勞強度和抗腐蝕應力，并對鋼材表面粗糙度也有不同程度的提高。效率高、質量好；但需要一定的設備和噴射用磨料，費用較高。一般用于鋼結構制作加工廠。
注:拋丸工藝與噴砂工藝的根本區別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。他的原理是根據具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩定，外表美觀沒有盲區，而且加工速度快，成本低。
酸洗除銹
酸洗除銹亦稱化學除銹。污染較嚴重；經酸洗除銹的工件，因清洗不凈，會繼續腐蝕和降低鋼材性能,主要用于不銹鋼的除銹。
鋼材表面銹蝕和除銹等級標準
銹蝕等級根據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準，有四個銹蝕等級，以Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 表示：
Ａ. 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。
Ｂ.已發生銹蝕，并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面。
Ｃ.氧化皮因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并有少量點蝕的鋼材表面。
Ｄ .氧化皮已因銹蝕而全面剝落，并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。
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