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一，腐蝕的種類。
1. 氧腐蝕：氧腐蝕在鍋爐中大多是起陰極去極化作用，屬于吸氧腐蝕。它是鍋爐系統最常見的、較嚴重的腐蝕。氧腐蝕經常見的地方是給 水管路和省煤器。
2. 酸腐蝕：酸腐蝕主要是析氫腐蝕，在鍋爐系統中，這種腐蝕經常發生在給水部位、鍋爐內部和回水系統。
3. 堿腐蝕：堿腐蝕是指游離的氫氧化鈉對金屬的腐蝕。在常溫下，只有當氫氧化鈉濃度高于30%時，才會因為鋼鐵表面氧化膜的溶解而引 起腐蝕。但在鍋爐的高溫高壓條件下，鍋水中含有 5-10%的氫氧化鈉，也能使鋼鐵發生較強烈堿腐蝕。為了防止堿性腐蝕，在鍋爐設計上應盡量避免采用水平管段或傾斜度較小的管段。在鍋爐安裝中應當保證焊口 的質量，不應使焊口內出現夾雜物，焊口外殘留有氧華皮，設法消除焊 口處的殘余應力。
4. 鐵垢腐蝕氧化鐵垢不僅防礙傳熱，更為嚴重的危害是產生垢下腐蝕，使管壁變薄、穿孔。
鍋內氧化鐵的主要來源是：
1. 隨給水帶入 ;
2. 新爐在放置和安裝期間保護不當，投入運行之前沒有認真清洗而遺留下來;
3.鍋爐停用期間，沒 有采用有效的保護措施，而生成的腐蝕產物。
二，腐蝕的防止。
熱水鍋爐：
熱水鍋爐腐蝕有運行腐蝕和停爐腐蝕兩個方面。對鍋爐的安全經濟 運行構成了極大的威脅，已經受到各方面的重視，防止鍋爐腐蝕，延長 使用壽命，已成為鍋爐管理的一個重要目標。防止熱水鍋爐腐蝕可通過 控制鍋水的 PH值，嚴制補給水量，采取的合理的除氧方法，在熱水系統中合理布置排氣裝置，加強停爐保養工作和水箱的防腐處理等來實現。
另外，及時更換熱水鍋爐中由于氧腐蝕損壞的部分煙管，對流管、 水冷壁等， 可以有效地防止熱水鍋爐氧腐蝕發生延長熱水鍋爐的使用壽命。如果是新建采暖鍋爐，專家建議建蒸汽鍋爐。
蒸汽鍋爐：
蒸汽鍋爐的氧腐蝕屬于電化學腐蝕，這個過程中有電流產生，主要 發生在蒸汽鍋爐走水的受熱面。原因是由于鍋爐鋼材上的一部分鐵原子在鍋水作用下，轉變為了帶正電的鐵離子，所以造成了鋼材上的腐蝕。 而且鍋水中含氧量越高，蒸汽鍋爐氧腐蝕就越嚴重。
可以從兩個方面來防止蒸汽鍋爐氧腐蝕。第一是從鍋爐材料的改進上�？蛇x用耐蝕材料如用銅管作回水管道; 用鑄鐵作省煤器材料 ; 用不銹 鋼板等作軟水箱襯里 ; 樹脂涂覆保護如軟水箱內表面涂覆環氧樹脂。第二是通過對鍋爐水的合理調控來實現，控制鍋水酸堿度、水溫、水流速 度和含氧量。鍋水酸堿度大概在8-10范圍內最合適，出水溫度應盡量低或盡量高。最關鍵的是要控制好鍋水含氧量，一般通過給水除氧的方 法來實現，給水除氧又包括熱力除氧、真空除氧和化學除氧。前兩者都 是利用水在沸騰狀態時氣體的溶解度接近于零的特點，而除去水中溶解 性氣體。 化學除氧是使水中的溶解氧與還原性填料或者化學除氧劑反應而降低。 |
