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施工機械的使用必須按“定人、定機”制度執行。操作人員必須經培訓合格，方可上崗作業，其他人員不得擅自使用。機械使用前，必須對機械設備進行檢查各部位確認完好無損；并空載試運行，符合安全技術要求，方可使用。 施工現場機械設備必須按其控制的要求，配備符合規定的控制設備，嚴禁使用倒順開關。在使用機械設備時，必須嚴格按安全操作規程，嚴禁聲違章作業；發現有故障，或者有異常響動，或者溫度異常升高，都必須立即停機；經過專業人員維修，并檢驗合格后，方可重新投入使用。 操作人員應做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業的要求，按有關要求對機械設備進行保養。操作人員在作業時，不得擅自離開工作崗位。下班時，應先將機械停止運行，然后斷開電源，鎖好電箱，方可離開。
一、混凝土（砂漿）攪拌機
1、攪拌機的安裝一定要平穩、牢固。長期固定使用時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕或撐架找平牢固放置。
2、料斗提升時，嚴禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時，必須先切斷電源，鎖好電箱，并將料斗雙保險鉤掛牢或插上保險插銷。
3、運轉時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看，不得用工具或物件伸攪拌筒內。
4、運轉中嚴禁保養維修。維修保養攪拌機，必須拉閘斷電，鎖好電箱掛好“有人工作嚴禁合閘”牌，并有專人監護。
二、混凝土振動器
混凝土振動器常用的有插入式和平板式。
1、振動器應安裝漏電保護裝置，保護接零應牢固可靠。作業時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
2、使用前，應檢查各部位無損傷，并確認連接牢固，旋轉方向正確。
3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。
4、作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
5、作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
6、平板式振動器工作時，應使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢移動；運轉時，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上
7、移動平板式振動器應使用干燥絕緣的拉繩，不得用腳踢電動機。
三、鋼筋切斷機
1、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。
2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。
3、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
四、鋼筋彎曲機
1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套，擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。
2、作業時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。
3、作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整，也不得進行清掃和加油。
4、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
5、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁 站人。
6、轉盤換向時，應待停穩后進行。
7、作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
五、鋼筋調直切斷機
1、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可作業。
2、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。
3、當鋼筋送入后，手與輪應保持一定的距離，不得接近。
4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
六、鋼筋冷拉機
1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地，卷揚機與冷拉中線的距離不得少于5m。
2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄及醒目的警示村志。嚴禁非作業人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。
3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號，并待所有的人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
4、夜間作業的照明設施，應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時，其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。
七、圓盤鋸
1、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒2個，裂紋長度不得超過20mm。
2、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限。
3、啟動后，必須等待轉速正常后，方可進行鋸料。
4、關料時，不得將木料左右晃動或者高抬，遇木節虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
5、若鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳。
6、 操作人員不應站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。
八、蛙式夯實機
1、夯實作業時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3~4m的余量。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔機扔電纜線，當轉向困難時，應停機調整。
2、作業時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調整行進方向。轉彎時不利用力過猛，不得急轉彎。
3、夯實填高土方時，應在邊緣以內100~150mm夯實2~3遍后，再夯實邊緣。
4、在較大基坑作業時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。
5、夯實房心土時，夯板應避開房心地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
6、在建筑物內部作業時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
7、多機作業時，基平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
8、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內，不得站立非操作人員。
九、振動沖擊夯
1、內燃沖擊夯起動后，內燃機應怠速運轉3~5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩定后，方可作業。
2、電動沖擊夯在接通電源啟動后，應檢查電動機旋轉方向，有錯誤時應倒換相聯系線。
3、作業時應正確掌握夯機，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進速度即可。
4、正常作業進，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時，可將手把稍向下壓，并應能增加夯機前進速度。
5、電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業時，電纜線不應拉得過緊，應經常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。
十、潛水泵
1、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙的水中使用。
2、潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3、潛水泵應裝設保護接零和漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內水面，不得有人、畜進入。
4、應經常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
5、每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。
十一、交流電焊機
1、外殼必須有保護接零，`應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。
2、電源應使用自動開關，接線板應無損壞，有防護罩。一次線長度不超過5m，二次線長度不得超過30m。
3、焊接現場10m范圍內，不得有易燃、易爆物品。
4、雨天不得室外作業。在潮濕地點焊接時，要站在膠板或其它絕緣材料上。
5、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
十二、氣焊設備
1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m，存放時間距不得小于3m，并且距高溫、明火等不得小于10m；達不到上述要求時，應采取隔離措施。
2、乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁倒放。
3、在移動氣瓶時，應使用專門的抬架或小推車；嚴禁氧氣瓶與乙炔混合搬運；禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。
4、開關氣瓶應使用專用工具。
5、嚴禁敲擊、碰撞氣瓶，作業人員工作時不得吸煙。 |
