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施工機械的使用必須按“定人、定機”制度執行。操作人員必須經培訓合格,方可上崗作業,其他人員不得擅自使用。機械使用前,必須對機械設備進行檢查各部位確認完好無損;并空載試運行,符合安全技術要求,方可使用。 施工現場機械設備必須按其控制的要求,配備符合規定的控制設備,嚴禁使用倒順開關。在使用機械設備時,必須嚴格按安全操作規程,嚴禁聲違章作業;發現有故障,或者有異常響動,或者溫度異常升高,都必須立即停機;經過專業人員維修,并檢驗合格后,方可重新投入使用。 操作人員應做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業的要求,按有關要求對機械設備進行保養。操作人員在作業時,不得擅自離開工作崗位。下班時,應先將機械停止運行,然后斷開電源,鎖好電箱,方可離開。 一、混凝土(砂漿)攪拌機 1、攪拌機的安裝一定要平穩、牢固。長期固定使用時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕或撐架找平牢固放置。 2、料斗提升時,嚴禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時,必須先切斷電源,鎖好電箱,并將料斗雙保險鉤掛牢或插上保險插銷。 3、運轉時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看,不得用工具或物件伸攪拌筒內。 4、運轉中嚴禁保養維修。維修保養攪拌機,必須拉閘斷電,鎖好電箱掛好“有人工作嚴禁合閘”牌,并有專人監護。 二、混凝土振動器 混凝土振動器常用的有插入式和平板式。 1、振動器應安裝漏電保護裝置,保護接零應牢固可靠。作業時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 2、使用前,應檢查各部位無損傷,并確認連接牢固,旋轉方向正確。 3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時,應斷開電源。 4、作業時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。 5、作業停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。 6、平板式振動器工作時,應使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢移動;運轉時,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上 7、移動平板式振動器應使用干燥絕緣的拉繩,不得用腳踢電動機。 三、鋼筋切斷機 1、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。 2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。 3、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。 四、鋼筋彎曲機 1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套,擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。 2、作業時,應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。 3、作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整,也不得進行清掃和加油。 4、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。 5、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁 站人。 6、轉盤換向時,應待停穩后進行。 7、作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。 五、鋼筋調直切斷機 1、應按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可作業。 2、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 3、當鋼筋送入后,手與輪應保持一定的距離,不得接近。 4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。 六、鋼筋冷拉機 1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉中線的距離不得少于5m。 2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及醒目的警示村志。嚴禁非作業人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。 3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號,并待所有的人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。 4、夜間作業的照明設施,應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時,其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。 七、圓盤鋸 1、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續缺齒2個,裂紋長度不得超過20mm。 2、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限。 3、啟動后,必須等待轉速正常后,方可進行鋸料。 4、關料時,不得將木料左右晃動或者高抬,遇木節虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。 5、若鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳。 6、 操作人員不應站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。 八、蛙式夯實機 1、夯實作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3~4m的余量。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機扔電纜線,當轉向困難時,應停機調整。 2、作業時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整行進方向。轉彎時不利用力過猛,不得急轉彎。 3、夯實填高土方時,應在邊緣以內100~150mm夯實2~3遍后,再夯實邊緣。 4、在較大基坑作業時,不得在斜坡上夯行,應避免造成夯頭后折。 5、夯實房心土時,夯板應避開房心地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。 6、在建筑物內部作業時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。 7、多機作業時,基平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。 8、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。 九、振動沖擊夯 1、內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。 2、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相聯系線。 3、作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。 4、正常作業進,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。 5、電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。 十、潛水泵 1、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中,水深不得不于0.5m,不得在含有泥沙的水中使用。 2、潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。 3、潛水泵應裝設保護接零和漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內水面,不得有人、畜進入。 4、應經常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 5、每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應無下降。 十一、交流電焊機 1、外殼必須有保護接零,`應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。 2、電源應使用自動開關,接線板應無損壞,有防護罩。一次線長度不超過5m,二次線長度不得超過30m。 3、焊接現場10m范圍內,不得有易燃、易爆物品。 4、雨天不得室外作業。在潮濕地點焊接時,要站在膠板或其它絕緣材料上。 5、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。 十二、氣焊設備 1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m,存放時間距不得小于3m,并且距高溫、明火等不得小于10m;達不到上述要求時,應采取隔離措施。 2、乙炔瓶存放和使用必須立放,嚴禁倒放。 3、在移動氣瓶時,應使用專門的抬架或小推車;嚴禁氧氣瓶與乙炔混合搬運;禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。 4、開關氣瓶應使用專用工具。 5、嚴禁敲擊、碰撞氣瓶,作業人員工作時不得吸煙。 |