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一、簡介
聚氨脂水溶性堵漏劑是由多氰酸酯和多羥基聚醚進行化學合成的高分子注漿堵漏材料。該材料遇水后發生化學反應，形成彈性膠狀固結體，從而達到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏補強材料。
二、特點
1、漿液遇水后自行分散、乳化、發泡，立即進行化學反應，形成不透水的彈性膠狀固結體，有良好的止水性能。
2、反應后形成的彈性膠狀固結體有良好的延伸性、彈性及抗滲性、耐低溫性，在水中永久保持原形。
3、與水混合后粘度小，可灌性好，固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。
4、漿液遇水反應形成彈性固結體物質的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進一步壓進結構的空隙，使多孔性結構或地層能完全充填密實。具有二次滲透的特點。
5、漿液的膨脹性好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據需要進行調節。
三、適用范圍
主要適用于各種地下室底板或側壁滲漏的情況
四、使用方法及注意事項（以地下室底板滲漏為例）
1、設備：使用手搖式簡易灌漿泵進行灌注。
2、試泵：采用碗或其它器皿盛液體，在入漿口處，手搖泵柄可噴出水；關閉出水口時手搖感覺明顯困難，壓力表起壓力。
3、清潔：注漿前確保泵體清潔干凈，可采用天那水或丙酮對泵身進行清潔，清潔方式類似灌漿過程，將清潔劑當作漿液從入漿口進入，又從出漿口回到儲存罐中，多次循環。
4、找點：盡****可能清理干凈底板面，尋找滲漏較大的位置，根據情況采用Φ10-Φ14沖擊鉆鉆穿底板。
5、埋管：埋設銅管或鐵管等，埋設時考慮管必須要拔回，防止以后銹蝕造成再次滲漏。管側如有空隙，可采用紗布等物品包扎后塞入，也可在塞入后采用速凝水泥封堵好。
6、灌漿：將入漿口灌滿漿液后，入漿管直接放到儲存罐或裝有漿液的小桶中，搖泵后出漿口泵出液體，壓力表顯示泵出壓力。當出漿管較長時，必須泵至漿管全部裝滿后再將管口接到預埋好的銅管口上，此時壓泵者不能停止，應不斷的泵送。全力地壓送直至很難搖動搖柄時停止。
7、清洗：灌漿完畢后同樣采用天那水或丙酮對泵身進行清潔。
8、重復4、5、6、7步驟直至達到止水效果。
五、包裝與貯存
1、本產品使用鐵桶包裝，塑料桶每桶20公斤。
2、本產品應存放于陰涼干燥處，防潮防曬防火。
混凝土建筑物裂縫、孔隙是導致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫孔隙滲漏水又是最令人頭痛的問題，因為砼內部的裂縫是完全無規則的。一般傳統堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動，從相對薄弱部位滲出。
采用化學灌漿法。就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，水溶性聚胺脂灌漿材料進入裂縫的深度與裂縫寬度相關：裂縫越寬，漿液流速越大，進入裂縫就越深，灌漿效果越好。水溶性聚胺脂初始膨脹率能夠達到100％，形成膠凝體以后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。
寬度大于0.2mm的裂縫采用水溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理；小于0.2mm裂縫采用環氧樹脂膠封縫（對于干燥縫：采用改性環氧樹脂基液封堵；對于潮濕縫：盡可能采用水溶性聚胺脂灌漿，止水干燥后采用改性環氧樹脂基液封閉加固。灌漿困難的裂縫采用“堵漏靈”堵漏止水，干燥后用改性環氧樹脂基液封閉）。注：水性聚氨脂灌漿后，視具體情況，再決定是否進行改性環氧樹脂灌漿。
六、化學灌漿防水堵漏施工的優點
水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種低黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態為漿體，它有遇水產生交聯反應，發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙填滿（包括肉眼難以覺察的0.015mm微縫），遇水后（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。
七、化學灌漿防水堵漏施工工藝
高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊進行施工。
1．清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
2．鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結構打穿，因動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。
3．埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結構穩固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝15CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。
4．灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力****化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。
5．拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
6．補強：用防滲漏水泥基滲透型結晶抗壓密封劑進行全面封堵或剛性ＲＧ材料抹面作保護層增強，最后用聚合物JS防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。（適用于整體封堵，僅供參考）
適用范圍：帶水帶壓堵漏、地鐵、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞庫、地下室車庫堵漏、電纜溝、涵洞、水壩、電廠堤壩、酸(堿)池堵漏、冷卻塔堵漏、礦井、電梯井、地道巖基的防滲、防漏、堵漏、砼工程裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的灌漿密封堵漏、外墻防水堵漏。 |
