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1、干卸灰系統啟動前檢查與準備。
1）干灰散裝機、電動鎖氣器、布袋除塵器外觀完整，氣源、電源投入正常且試轉正常。
2）干灰散裝機卸料插板閥在開啟位置。
3）干灰管道暢通。
4）干灰散裝機減速機油位正常油位在（1/3~2/3）處、油質透明無雜質。
5）操作控制盤上各開關、指示燈完整，開關位置正確。
6）散裝頭接口與灰罐車罐口連接緊固。
7）灰庫氣化風機及電加熱器投入正常。
2.干卸灰系統的操作
1）按下“散裝頭下降”按鈕，散裝頭下降與汽車裝料口對位。
2）啟動散裝抽塵風機。
3）啟動干灰散裝電動鎖氣器。
4）開啟落料氣動插板門。
5）當進料以后，檢查各運行設備無異常。
6）當料罐裝滿時，散裝頭上的料位計發出信號。
7）關閉氣動插板門。
8）停止干灰散裝電動鎖氣器。
9）按下“散裝頭上升”按鈕；散裝頭提升到位，完成一次卸料過程。
3、干卸灰系統運行中的檢查與維護。
1）散裝頭接口與灰車罐口處連接緊密，不向外冒灰。
2）干灰散裝機減速機油位正常，油質良好且沒有漏油現象。
3）干灰散裝機減速機轉動正常，軸承無異音，振動，溫度正常。
4）干灰散裝機減速機，初次運轉300小時后作第一次更換一次機油，更換時，應去除殘存污油。以后每次更換，每天連續工作10小時以上者，每隔3個月更換一次，每天間斷工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。
5） 灰庫氣化風系統運行良好。
6）下灰口灰位探頭檢測準確， 布袋除塵器運行正常，自動清灰裝置工作正常。
調濕灰操作規范：
1、調濕灰啟動前的檢查與準備。
1） 檢查系統無檢修工作，雙軸攪拌機、電動給料機的電源已送上，控制箱上電源指示燈亮。
2）各氣動門儀用氣源已投入，壓力正�！�0.5MPa，操作靈活不卡澀，電動門電源已投入，操作靈活不卡澀。
3）檢查下灰手動插板門、下灰氣動閘閥、供水手動門在開啟狀態。
4）雙軸攪拌機及驅動電機地腳螺栓連接穩固，不松動。
5）雙軸攪拌機鏈條完好，松緊度適中，潤滑油質透明無雜質油位正常（1/2~2/3）。
6）電動給料機運轉靈活不卡澀，驅動電機安裝穩固，潤滑油質透明無雜質油位正常（1/2~2/3）。
7）檢查調濕水源正常，壓力穩定≥0.3MPa。
2、調濕灰系統的操作：
1）啟動雙軸攪拌機；
2）啟動電動給料機；
3）開啟供水氣動門；
4）開啟下灰氣動門。
5）調整雙軸攪拌機出口下灰量，同時根據下灰的濕度調整電動給料機轉速。
6）濕式卸灰系統啟動完畢，檢查各轉機運行有無異常。
7）當運灰車裝滿時，在卸灰控制臺上將“自動/手動”切換開關置“手動”位置。
8）關閉下灰氣動門、供水氣動門，維持轉動設備的運行。
9）如雙軸攪拌機停運后長期不用，尤其是在冬季時，則在雙軸攪拌機停運前，應對設備殼體內部、葉片等徹底沖洗，以免積垢影響設備的下一次使用。
3、調濕灰系統運行中的檢查及維護：
1）檢查卸灰系統管道、法蘭和設備有無漏灰現象。
2）檢查調濕水管道、法蘭和閥門有無漏水現象。
3）檢查調濕水壓力≥0.3MPa，調整攪拌機的調濕水量合適。
4）檢查雙軸攪拌機、電動給料機電機溫度正�！�80℃，電機的風扇無積灰和異物堵塞。
5）檢查雙軸攪拌機、電動給料機的減速機及轉動部分無異常振動和聲音，軸承溫度≤75℃。
注意事項：
1）卸灰現場照明充足，卸灰工作由專人負責。
2）定期檢查轉動部位的潤滑油位，發現異常及時聯系消缺。
3）發現灰庫不下灰時，檢查灰庫氣化風機壓力是否正常，發現異常及時聯系運行值班人員進行調整。
4） 應及時疏放布袋除塵器脈沖氣源中的凝結水。
5）出灰管路堵塞應停止出灰，疏通后，再恢復出灰。
6）發現或發生管路閥門漏氣、漏灰，應及時聯系消除，不能消除應及時匯報。
7）發現或發生各類儀表器件，信號指示失靈、卡澀現象，應及時檢查、聯系處理。
8）及時清除積灰保持系統設備、地面的整潔。
9）灰庫高料位報警時，及時切換灰庫，聯系車輛卸灰，并匯報專責.
10）停止卸灰后應將積灰斗放空，防止揚塵。 |
