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一、總則
1、為確保公司系統生產場所和設施的安全，貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，防止火災事故發生，保障人生和財產安全，制訂本標準。
2、本標準適用于公司生產場所和設施，所使用的電力電纜和控制電纜防火封堵設計、施工和驗收。
3、本標準所指的電纜防火封堵指封、堵、隔、涂、包。電纜防火封堵施工是按照“安全可靠、經濟適用”的原則制定的電纜防火封堵施工方案�？偟囊笥欣谧冸娬镜倪\行、維護。施工后能避免或減少火災事故發生，一旦發生火災亦能有效的遏制事故范圍擴大，****限度的降低事故損失，同時改善運行環境，有利于安全文明生產。
二、一般規定
1、從事電纜防火封堵設計、施工單位，必須有相應的設計、施工資質。
2、現場施工必須符合電力系統安全、文明施工的要求。
三、電纜封堵部位
1、電纜構筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，工作井中電纜管孔等。
2、電纜豎井與其它電纜構筑物連通處，穿樓板處以及較長電纜豎井每隔7米處。
3、室外端子箱、電源箱、控制箱等電纜保護管端部。
4、至控制室或配電裝置的溝道入口處。
5、公用主溝道的分支處，多段配電裝置對應的溝道適當分段處。
6、長距離每隔約20m處或通風區段處。
四、材料選擇
1、封堵材料包括有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包帶、阻火包、難燃型電纜橋架及防火水泥等。
2、電纜防火封堵材料，屬于強制性檢驗的必須經過國家防火建筑材料質量監督檢驗測試中心的檢測，并提供合格檢測文件，材料質量符合質保書要求。
3、防火封堵材料的使用須符合下列要求：
①防火封堵材料的使用，對電纜不得有腐蝕及損害。
②阻燃性材料應符合現行國家標準《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》GA161中的有關規定。
③用于阻止燃燒的材料產品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足有效的自熄性。
④用于耐火防護的材料產品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于3h的要求，且耐火溫度不宜低于1000°C。
⑤有機堵料不氧化、不冒油、軟硬適度，具有可塑性。施工、維修方便，并具有較高的耐火極限和良好的阻火隔煙效果。
⑥阻火包具有防潮、耐老化、便于維修和反復使用等功能，并可獨立組成阻火墻，不需其他輔助材料。耐火極限≥3小時，起始發泡溫度低（85℃），結塊性能優異（450℃）。符合環保要求，不含對人、畜有害的石棉、礦棉等物質。
⑦防火涂料應滿足現行國家標準《電纜防火涂料通用技術條件》GA181 的有關規定。
⑧無機堵料不結塊、無雜質、無毒無味、耐酸堿腐蝕、不導電、穩固性能好。
⑨耐火隔板平整光潔、厚薄均勻。
⑩阻燃包帶應滿足現行國家標準《電纜用阻燃包帶》GA478 的有關規定。
五、施工要求
1、耐火隔板的施工，應符合下列要求：
①安裝前應檢查隔板外觀質量情況，檢查產品合格證書。
②耐火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須用有機堵料封堵嚴密。
③固定耐火隔板的附件需達到相應耐火等級要求。
2、電纜防火封堵施工應嚴格按照設計圖紙進行。
3、阻火墻、阻火隔層和阻火封堵的構成方式，應按等效工程條件特征的標準試驗，滿足耐火極限不低于3h的耐火完整性、隔熱性要求確定。
4、凡穿越樓板的電纜孔、洞都應采用無（有）機堵料，防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不應小于100mm，宜與樓板厚度齊平。
5、有機防火堵料的施工，應符合下列要求：
①施工時將有機防火堵料密實封于需封堵的孔隙中；
②按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實；
③用隔板與有機防火堵料配合施工時，有機防火堵料應略高于隔板，高出部分宜形狀規則；
④在阻火墻兩側電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應平整；
⑤電纜預留孔和電纜保護管兩端口應用有機防火堵料封堵嚴密。堵料封入管口的深度不少于100mm，電纜預留管兩端應填塞有機防火堵料。
6、無機防火堵料施工，應符合下列要求：
①施工前整理電纜，根據需封堵孔洞的大小，嚴格按施工圖紙及產品說明的要求進行施工。當孔洞的面積大于0.2平方米，且可能行人的地方應采取加固措施。
②無機防火堵料的配置，應按照產品說明的要求進行。
③用無機防火堵料構筑阻火墻時，根據阻火墻的設計厚度，采用預制或現澆，自下而上地砌作或澆制；預制性阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷；
④阻火墻應設置在電纜支（托）架處，構筑要牢固；并應設電纜預留孔，底部應作排水設施。
7、阻火包施工，應符合下列要求：
①施工前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包。
②在電纜周圍宜裹一層有機防火堵料，將阻火包平服地鑲入電纜空隙中，阻火包應交叉堆砌。
③當用阻火包構筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩；并留排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍塌。
8、自粘防火包帶施工，應符合下列施工要求：
①施工前做電纜整理。
②按產品說明書要求進行施工。
③允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶；兩端縫隙用有機防火堵料封堵嚴實。
9、防火涂料施工，應符合下列要求：
①施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，若涂料太稠時應根據涂料產品加相應的稀釋劑稀釋。
②水平敷設的電纜，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數及厚度應符合產品的要求，每次涂刷的間隔時間
不得少于規定時間。
③遇電纜密集或束敷設時，應逐根涂刷，不得漏涂。
④阻火墻兩側電纜涂刷防火涂料，涂料的長度距阻火墻的距離不得小于1m，涂刷要整齊（阻燃電纜對工程防火安全性能有總體的提高，但阻燃電纜的可燃質在規定值以內及外界無繼續供火的條件下，才能使電纜本體自熄而阻止延燃，故使用阻燃電纜仍應采取一定的防火阻燃措施，只是在要求上可適當降低一些，如在封堵層兩側、阻火墻兩側電纜上不涂刷防火涂料等。）
10、在非阻燃性電纜接頭兩側各約3米和該范圍內鄰近并行敷設的其他電纜上，宜采用防火包帶實施阻止延燃。
六、驗收要求
1、電纜防火工程施工驗收時，施工單位應提交下列資料：
①設計施工產品說明書，產品合格證。
②工程預（決）算書。
③施工驗收完畢應提供竣工圖。
2、耐火隔板安裝牢固，無缺口、縫隙，外觀平整美觀。
3、有機防火堵料封堵應牢固嚴實，無漏光、漏風、龜裂，無脫落現象，表面應平整光潔。堵料封堵厚度應滿足設計要求，與電纜接觸部分無縫隙。
4、無機防火堵料的封堵，表面應平整光潔，不得有粉化、硬化、開裂等缺陷，堵體硬化后表面光滑無明顯氣孔，與其他部位的接觸良好。
5、阻火包的堆砌應密實牢固，對側以不透光為合格，外觀要整齊，墻體厚度≥240cm，檢查中人踩在有阻火包堆砌的墻體上時，整個墻體應無明顯下沉現象。
6、自粘性防火包帶按疊加的一半的規定均勻纏繞，不應有松開現象。
7、防火涂料的涂刷表面應光潔干燥，無明顯的厚薄不均，不應有漏涂現象，涂覆厚度應達到規范要求。
8、對不符合標準的工程、部位進行返工處理后，應組織復驗。 |
