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一、進場材料檢驗
材料質量是工程質量的基礎，材料質量不符合要求，工程也就不可能符合標準。所以，加強材料的檢驗，是提高工程質量的重要保證。
1、現場材料檢驗程序：
（1）材料進場時，現場檢驗工作應由建設單位、監督單位、施工單位、供貨方等相關人員參加。
（2）施工單位應填寫進場材料檢驗單，并附鋼材和其他材料的質量證明書和試驗報告送監理單。
2、現場檢驗內容：可采取目測、實測等方法。
主要檢查構件是否變形（包括運輸中的變形及焊接變形），構件的尺寸規格是否符合設計圖紙的要求，并用鍍層測厚儀抽測構件的鍍鋅厚度。如果變形，必須要求施工單位在安裝前進行矯正，并且要求當環境溫度低于-16℃時，不得對構件進行矯正。
構件外型和幾何尺寸的允許偏差應符合以下規定：
構件長度：當L≤5m ±2mm；當L＞5m ±3mm 鐵塔的同一層構件、桅桿的各弦桿：長度的相對差 1mm； 構件整體彎曲 L/1000，且不大于5mm；局部彎曲 被測長度的1/750，且不大于3mm；
法蘭盤上孔距 單個法蘭盤上孔距 ±0.7mm；桅桿或組合構件各法蘭盤相對應的孔距：當孔徑≤￠21.5mm ±1.5mm 當孔徑≥￠26mm ±2.0mm 構件上節點板在平面內偏移 1.0mm 節點板在平面外偏移 2.0mm 節點板在螺栓孔偏移 1.0mm 有多個節點板時，任意兩孔距或節點板上孔與基準線的距離 ±1.5mm， 桅桿或組合構件的橫桿或斜桿在平面內和平面外的偏移 ±3.0mm 。
其中，新放的較復雜的鐵塔，應通過廠內試驗檢查驗收。如對材質有疑意時，應按國家有關標準作抽樣檢驗，結果符合國家標準的規定和設計文件的要求時方可采用。采用進口鋼材和代用材料時，必須提供材料的機械性能和化學成分，并進行抽樣檢驗，經設計抽樣檢驗同意后方可采用。
二、鐵塔基礎的驗收
鐵塔基礎應由建設單位、監理單位會同土建施工單位、設計單位和鐵塔安裝施工單位進行聯合驗收。
驗收時，土建施工單位應交驗下列技術文件：設計文件（包括設計變更通知和材料代用證明文件）、材料質量證明書或材料復驗報告、隱蔽工程記錄、混凝土抗壓強度實驗報告、基礎混凝土工程施工記錄、土建基礎復測記錄、地租測試記錄（地租應小于5歐姆）。
聯合檢查驗收的結果應符合設計要求和國家有關質量驗收規范。并根據基礎驗收資料復核各項數據，塔腳地腳螺栓位置，法蘭支撐面的偏差應符合下表規定。
支撐面、支座和低腳螺栓的允許偏差：
1、支撐面（混凝土柱墩）①標高 ②水平度 ≤H/1500， 1/1000 ；
2、支撐面（法蘭上端面）①標高 ②水平度（法蘭上端面） ±1.5mm 1/500且不大于3mm；
3、地腳螺栓位置扭轉偏差（任意截面處）±1.0mm ；
4、地腳螺栓法蘭對角線偏差 ≤1/1500且＜10mm（1為對角線距離） ；
5、地腳螺栓相鄰之間偏差 ≤b/1500且＜10mm（b為塔腳跨距）；
6、地腳螺栓伸出法蘭面的長度 a±10mm（a為設計螺栓伸出長度）；
7、腳螺栓的螺紋長度 lw±10mm（lw為設計螺紋長度）復核定位應使用原軸線控制點和測量標高的基準點；地鋼塔柱腳下面的支撐構件，應符合設計要求。需要填墊鋼板時，每疊不得多于三塊。
鋼塔柱腳底版（法蘭）與基礎見5的空隙（為調整法蘭、地板水平高差而預留之空隙），在主要負荷加載之前應用細石混凝土澆注密實。露出基礎頂面的螺栓在鋼結構安裝前，應涂防腐材料，并妥善保護，防止螺栓銹蝕與損傷。
三、 鐵塔安裝的質量檢查
1、鐵塔的安裝方法：
鐵塔安裝起前，施工人員要認真學習施工組織設計或施工方案。鐵塔安裝可采用單件吊裝，擴大拼裝（單根桿件拼裝組合桿件進行吊裝）和綜合安裝，有條件時，還可以采用整體起板的方法安裝。采用擴大拼裝時，對容易變形的構件應要求水果單位作強度和穩定性驗算，需要時，應采取加固措施。采用綜合安裝方法時，其結構必須能劃分成若干立體單元，每一體系（單元）的全部構件安裝完畢后，均應具有足夠的空間鋼度和可靠的穩定性。采用整體起板安裝方法時，須經設計復算同意，并對輔助設施及設備要有完整的計算。需要利用已安裝好的結構吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位的同意，并對相關構件作強度和穩定性驗算，采取可靠措施，防止損壞結構。確定幾何位置的主要構件（塔柱、橫桿、剛性斜桿等），應吊裝在設計位置上，在松開釣鉤前應初步校正并固牢。每吊完一層構件后，必須按規定進行校正，繼續安裝上一層時，應考慮下一層間的偏差值。為確保施工人員安全，六級風以上不得施工。
2、法蘭連接的質量控制：
采用法蘭連接的節點，法蘭接觸面的貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%，邊緣****間隙不得大于0.8mm。法蘭間隙超過0.8mm時，應用墊片墊實，墊片應鍍鋅，作防腐處理。采用節點板連接的節點，相接觸面的兩平面貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%。塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500。鋼塔扭轉角不得大于±0.1度。
3、天線、饋線的安裝要求：
天線支撐、掛高、方位應符合設計要求，并應與鋼塔結構構件牢固聯接。饋線過橋的位置、強度等應符合設計要求，并應與鋼塔結構構件牢固聯接。拱架平面之平整度誤差≤±0.15mm。
4、樓梯的安裝要求：
鋼樓梯踏步板應平整，傾斜度誤差≤±2.00mm。直爬樓梯上下段之間及護圈豎桿連成一體。所有欄桿與相鄰板之間應牢固聯接。
5、桅桿安裝的質量控制：
桅桿安裝可采用單件吊裝，擴大拼裝（單段或幾段組合）和綜合安裝，有條件十可以采用整體吊裝。擴大拼裝和組合吊裝是，對構件的變形應作強度和穩定性驗算。需要利用桅桿構件支撐吊裝撥桿和吊裝其他設備時，應對桅桿構件做強度和穩定性驗算。并應有可靠的措施，防止損壞構件。纖繩在安裝前應按設計要求進行試拉檢驗，桅桿安裝是纖繩應及時同步安裝，并按設計要求進行預緊。桅桿吊裝過程中應按安裝負荷，加設臨時纖繩。桅桿中心垂直傾斜不得大于被測高度的H/1500。纖繩地錨到桅桿中心的水平距離誤差≤H/1500，纖繩水平投影間的夾角≤±5°（度）。
6、構件連接和固定的質量要求：
各類構件的連接接頭，必須經過經常合格后，方可緊固和焊接。塔柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接螺栓必須100%穿孔，次要部位的螺栓允許有總數2%不能穿孔，但必須用電焊補救，焊縫強度應等于該節點全部螺栓強度，對于高強度螺栓，應等于所缺螺栓強度。塔柱法蘭用雙螺母鎖緊，其他螺栓用彈簧墊片鎖緊，螺栓穿入方向應一致并且合理，擰緊后外露長度為2至3絲扣。擰緊法蘭螺栓，應按圓角分布角度對稱擰緊；擰緊節點螺栓，應按從中心到邊緣的順序對稱擰緊。受拉力和動力負荷的螺栓，緊固后必須采用有效的防止松動的措施。
構件的焊接的質量要求：鐵塔構件的焊接時，工程負責人應確保焊接工序由資質的工人操作。下列任何一種情況，又無有效防護設施時不得施焊：大風（風速大于或等于10m/s）下雨或下雪；相對濕度大于或等于90%。所有現場焊縫按3級焊縫進行檢查，焊材同工廠換，焊接時應防風、保溫、除油污。檢查合格后進行防銹處理。鐵塔安裝結束后必須進行整體測量校正，所有數值均必須滿足驗收規范。
7、鐵塔的避雷措施：
鐵塔應有完善的防直擊雷及二次感應雷裝置，避雷帶的引接必須符合設計和相關規范，一般采用自塔頂避雷針向下引接兩條，并與塔體固定可靠、相互焊接合格，現場焊接處應有可靠的除銹防腐措施。
8、鐵塔安裝工程的保修：
鐵塔安裝的保修期一般為一年。鐵塔安裝一年后，應重新檢查鐵塔的垂直度，并進行校正。校正后，鐵塔安裝的承包商應將暴露在外面的地腳螺栓用細石混凝土澆筑，防止地腳螺栓銹蝕。 |
