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江蘇金盛高空工程有限公司
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| 來源：金盛高空 時間：2018/8/14 點擊：746 |
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近年來，隨著真空制鹽規模的發展，循環硫化床鍋爐作為制鹽蒸發所需蒸汽的發生裝置，被廣泛采用，目前以蒸發量75t/h和90t/h為主。鍋爐的運行狀況直接影響著廠家制鹽產量，保證鍋爐平穩安全運行對提高公司整體效益有著舉足輕重的作用。
鍋爐鋼架承載著鍋爐及工質的所有重量，由于鋼架均暴露在空氣當中，加上制鹽車間泄露的鹽塵，鍋爐鋼架的腐蝕速度日益加重，盡管鍋爐自安裝至今不足兩年時間，但鋼架表面已出現麻點，油漆脫落等現象，鋼架的承載力被削弱，長此以往將威脅鍋爐的安全運行。公司90t/h循環流化床鍋爐鋼架腐蝕為例，綜合分析腐蝕產生原因，并提出相應解決措施，保證鍋爐長周期安全運行，為同行業相關專業人員提供參考。
鋼架腐蝕的危害
鍋爐鋼架的腐蝕是一個慢性過程，容易被巡檢人員忽視，隨著鋼架內部腐蝕的出現，鋼構件截面將減小，承載力下降，特別是垂直受力的鋼柱，一旦腐蝕程度超過界面的五分之三，隨著鍋爐啟停爐時產生的熱脹冷縮，截面發生斷裂，鍋爐重力發生單方向的傾斜，致使重大安全事故接踵而至。
鍋爐鋼梯步供人員上下鍋爐使用，鋼梯步全部依靠鍋爐鋼架作為支撐，一旦鋼梯步與鋼架焊接部位發生腐蝕，將會嚴重危及鍋爐巡檢人員的人身安全。
此外，鍋爐鋼架防腐的費用在企業運營成本中，也占有相當一部分比例，所以延長鍋爐鋼架防腐工作的周期對企業降本增效方面也具有突出作用。
鍋爐鋼架腐蝕原因探析
1）常規碳鋼水氣腐蝕
2）應力腐蝕
3）氯離子腐蝕
防止鍋爐鋼架腐蝕的對策
1）安裝前表面除銹刷漆
由于鍋爐在安裝起來以后，鋼架與支撐件之間相互交錯，高度從0m直到50m左右，除銹刷漆極不方便，導致除銹不徹底，涂刷油漆后在很短時間內開始脫落，所以在鍋爐鋼架安裝前進行表面除銹刷漆，不僅工作方便而且能夠保證防腐質量。
表面除銹一般采用機械除銹為主，手工除銹為輔的方式。機械除銹采用噴砂除銹，以壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面或形狀發生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。對于幾何形狀復雜，位置較為隱蔽的地方，我們采用手工除銹，這樣兩種方式互補可以使鋼架表面得到徹底的清理并露出金屬光澤。
除銹結束4h內必須刷第一遍底漆，按照除銹刷漆的標準，用相應工具把調好的油漆均勻地涂刷在鋼架表面并保證一定的漆膜厚度，表面光滑、平整、顏色均勻一致。
為保證防腐效果，除銹刷漆的工序應完成一項驗收一項，在雨天、霧天氣溫低于5℃時應暫停作業。
2）表面熱噴涂
熱噴涂技術的應用前提同樣時鋼架表面得到徹底除銹處理，并露出金屬光澤，這時利用壓縮空氣，將被燃燒火焰、電弧等熱源加熱到熔融狀態或塑態的噴涂材料，以霧化的顆粒束吹附到鋼架表面，涂層材料遇冷后迅速固化，并隨著累計逐漸形成涂層。像噴砂除銹一樣，這種工藝不受鋼架尺寸及幾何形狀影響，對鋼架的物理形狀適應性特別強，施工方便。在噴涂過程中鋼架本身溫升非常小，不會產生應力和變形。涂層除了防腐作用外還能夠起到一定的耐磨作用。
目前熱噴涂技術已被廣泛應用到各個領域，特別是在涉及海水領域的機械設備，例如一些潮汐發電的單位，由于其水閘、水輪機等設備長期與氯離子接觸所以發生腐蝕的速度比其它行業相對較快，通過熱噴涂技術，可以有效減緩這種腐蝕速度。
對于鍋爐鋼架來說熱噴鍍技術可以作為一種長期有效的防腐措施，雖然單次施工成本比常規防腐要高，但從長遠計算，這種技術的優勢不言而喻。在采用這種工藝的時候，重點在于噴涂材料的選擇與施工安全防護。
制鹽車間的防漏
CI的存在使制鹽企業中鍋爐鋼架的腐蝕速度比其他行業中要快，所以，減少制鹽企業中空氣中CI的含量能夠對減緩鍋爐鋼架腐蝕速度起到舉足輕重的作用。而達成這一目標的途徑就是做好制鹽生產流程中跑冒滴漏的防止措施。
泄露治理的關鍵步驟是防范，只有在源頭上消除可能導致泄露發生的潛在因素，在正常運行時加強對設備的監測，以及及時對老化設備進行升級改造，才能有效減少泄露發生的概率，同時也對人員進行相應的專業知識進行培訓，盡量避免人為原因導致的泄露發生。
在設計階段，為避免以后生產時發生泄漏，要依據現行設計規范，采取合理的工藝思路，正確地選擇設備的材質、構造以及與管道連接的方式。根據已生產企業的經驗，對經常發生泄露部位進行優化設計，例如，現在加熱室所采用的鈦管代替以前所使用的銅管，就大大降低了因加熱室泄露帶來的損失。
在安裝施工階段，要嚴把質量關，設備、材料到場要嚴格驗收，對于蒸發罐等儲存鹵液容器，在制作時，對于每一道焊縫要組織專業人員詳細檢查焊接缺陷，并做好記錄，安裝前要由專業單位做探傷檢測，防止因焊接質量問題發生泄露。
正常生產中要根據現行運行狀況，對鹽塵泄露部位進行技術優化，例如：干鹽除塵器的加裝就能在一定程度上大大降低空氣中鹽塵的含量；通過對輸送干鹽的皮帶加裝防護罩并在皮帶轉換部位進行負壓抽吸等措施可以減少成品輸送過程中鹽塵的散發。
通過各方面的努力，鋼架腐蝕機理與對策已經在公司兩臺鍋爐選型及施工時得到了較好的應用，鍋爐建成至今三年已過，而鍋爐鋼架尚未出現明顯腐蝕現象，公司鍋爐的安全運行以及制鹽的良好生產狀況得到了保障。 |
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