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石油儲罐是儲存石油的設備，它對于石油的儲備、生產、銷售具有重要的作用。石油儲罐所儲存的石油中含有多種物質，這些物質中的某些成分會對儲罐造成腐蝕，例如無機鹽、酸等物質，儲罐被腐蝕之后，不僅使儲罐的使用時間減少，而且還會使鐵銹等雜質摻雜到石油當中，如果這些油在內燃機中使用的話，必然會減少內燃機的使用壽命，造成磨損。腐蝕到達一定的程度就會造成石油的泄露，泄露的石油一方面對于環境造成了污染，另一方面，儲罐出現石油泄露會有很大的安全隱患，一旦發生火災或者爆炸，后果將不堪設想。因此，做好石油儲罐的防腐工作，是非常重要的。
1.儲罐內防腐
對于不同的石油產品，對應的石油儲罐也是不一樣的，比如有專門儲存原油的原油儲罐，汽油、柴油這些成品油也有專門的儲罐。儲罐根據其構造的不同也能分為頂罐、浮頂罐等。如果儲罐的種類不同，一般而言其防腐的原理也不一樣。下面我們就一些儲罐的內腐蝕防腐進行分析。
1.1儲罐內腐蝕機理
儲罐內腐蝕一般為液體腐蝕，因為儲罐的內壁直接接觸石油，罐壁和罐底都會受到一些腐蝕，這些腐蝕有化學腐蝕也有電腐蝕，還有氣體腐蝕。
1.1.1油罐氣相部位
油罐的氣相部位就是沒有直接接觸石油的地方，包括罐內的頂部、罐壁沒有石油接觸的部位以及氣體和液體相交叉的地方。這些部位一般都是氣體腐蝕，這些氣體中包括二氧化硫、硫化氫等呈現酸性的氣體，還有就是在灌入油的時候通過油口進入罐內的氧氣、二氧化碳和一部分水蒸氣等。如果硫化物、氧氣以及水都存在了，那么就會進行化學反應，對罐頂進行腐蝕，這個過程是利用了氧氣的去極化作用。在氣相部位，水蒸氣和其他的氣體共同存在，罐內的晝夜溫差一般都比較大，這樣水蒸氣就會凝結成水珠附著在氣相部位，形成了一層非常薄的液膜，這些液膜給氧氣的擴散創造了條件，氧氣的去極化作用更加強烈，對罐壁的腐蝕作用更大，與接觸石油的罐壁相比，氣相部位受到的腐蝕程度是其十多倍。由于石油儲罐在搬運過程中會產生晃動，氣液交界的地方會一直處于運動的狀態，時間長了之后會造成更大的腐蝕。
1.1.2油罐儲油部位
油罐與石油接觸的地方就是儲油部位，這些部位主要是受石油和有種的一些化學物質的腐蝕，這種腐蝕的速率較低而且造成的腐蝕不會很強烈，也不會造成一些危險。但是如果儲罐的石油液面老是變化的話，就會對罐壁造成較為嚴重的影響。
1.1.3油罐底部
油罐底部不僅包含罐內的最低端的表面，也包括罐壁底部一米以下的部位。油罐底部受到的腐蝕程度是比較嚴重的，以點蝕為主，嚴重的話會形成罐底穿孔。這個部位受到腐蝕，主要是石油中的水分會沉積在這個部位，還有油中的其他雜質也會受到重力的作用沉降在這里，因此，在油罐底部形成了一種腐蝕性較強的混合液體，不僅有化學腐蝕，還有電化學腐蝕。主要的腐蝕原理是鐵離子和硫離子結合生成硫化鐵，再在氧氣的作用下，生成了硫酸鹽，在水的作用下，又會對生成的鐵離子進行作用，這樣就產生了腐蝕。如果在地板上有加熱的盤管，溫度和焊接形成的電偶會使局部腐蝕更加劇烈，罐底有向外的坡度，因此罐壁和罐底相結合的地方受到的腐蝕****。
1.2儲罐內防腐措施
一般防腐都采用涂層保護，這種方法最為經濟實用，防腐涂層可以耐酸堿腐蝕，同時它還應該具備一些機械性能，要有較強的附著能力。涂層用到的材料很多，一般環氧類的涂料應用比較廣泛，因為其機械性能良好，附著力強，同時有著優秀的抗化學性能。此外，還有鈦納米聚合物涂料，這種材料有較強的耐溫性，在輕烴罐中應用比較廣泛。
其次，可以利用陰極保護的方法來防止電化學腐蝕。對于腐蝕比較嚴重的部位，在設計儲罐的時候，可以適當的增加這些部位的鋼材厚度，以增加使用的年限。此外，還要對油罐進行周期性的檢查，及時發現問題，避免將問題造成的影響嚴重化。
2.儲罐外防腐
2.1儲罐外防腐機理
儲罐外壁受到的腐蝕一般是大氣腐蝕，這與儲罐的使用地域相關，與當地的空氣質量和氣候相關，比如一般在沿海城市，儲罐的外壁受到的腐蝕會相對嚴重一些，廣東、海南等地的儲罐就受到了將強的腐蝕。這些地方的空氣濕度比較大，在油罐的外壁容易形成水膜，然后空氣中的一些物質溶入這層水膜中，在氧氣的作用下就會進行去極化反應。
儲罐底板下表面的腐蝕是儲罐外壁中受到腐蝕影響****的部位，這部分主要受到水腐蝕和土壤腐蝕的作用。
2.2儲罐外防腐措施
儲罐外防腐比較常用的方法是環氧富鋅底漆加環氧云鐵中間漆再加丙烯酸聚氨脂面漆，另外常用的還有，環氧富鋅底漆加氯化橡膠中間漆再加氯化橡膠面漆配套涂層和環氧富鋅底漆加環氧云鐵中間漆再加氯磺化聚乙烯面漆配套涂層。這些方法都能對儲罐的外壁進行較好的保護。
3.結語
石油儲油罐的不同部位，腐蝕機理不同，故其防腐措施也有所差別。在儲罐選用防腐措施時，應根據其腐蝕機理，針對性的選用防腐措施，這樣才能做到經濟節約的同時，高效的利用油罐，增大石油儲油罐的使用壽命。 |
