核電站典型系統的防腐及材料要求

硼酸系統:
腐蝕特征:硼酸泄漏后，在高溫條件下酸液對金屬浸蝕。
材料要求:
PWR反應堆冷卻劑管道選擇奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼。
蒸汽系統:
腐蝕特征：疏水部分的FAC腐蝕，保溫層下氧腐蝕。
材料要求：
由于經驗證明，不銹鋼及Cr含量大于0.15％的合金鋼管道不存在FAC風險。推薦采用Cr含量為0.20%的低合金鋼管道以提高其抗FAC的能力。
海水系統:
腐蝕特征:海水引起的腐蝕
材料要求:
轉動設備選擇耐海水腐蝕不銹鋼。管道，容器盡可能采用襯橡膠防腐。在一些區域也可以考慮采用陰極保護和涂料的聯合防腐的辦法。
化學水系統:
腐蝕特征:酸、堿、鹽引起的腐蝕
材料要求:
堿設備選擇碳鋼材料；
酸、鹽設備應盡可能采用玻璃鋼或PVC管。
核電系統的SEP管道曾經選擇304不銹鋼而出現較多腐蝕的情況應避免。
對次氫酸設備選擇材料的類型要特別慎重。
土建及鋼結構:
腐蝕特征:在空氣濕度大的密閉區域、露天設備表面腐蝕嚴重，典型設備有：PX泵房行車、鼓形濾網室，核島廠房頂部的鋼扶手，蒸汽發生器龍門架，連接廠房鋼板墻面。
防腐要求:
資料證明，采用鋼板噴鋅鋁防腐，壽命可以20年以上，而一般的涂層防腐的壽命約5年。所以建議這部分結構多采用此類防腐措施。
埋地管線(SEP、JPU系統):
腐蝕特征:埋地管線腐蝕穿孔，最后導致管道完全被腐蝕。
防腐要求:
通常的做法是，管線做四布五油的特加強級防腐，同進采用犧牲陽極進行保護。犧牲陽極的壽命建議設計為50年，在使用20年后，進行檢查，并進行維護。據記載，美國埋地石油管線采用此類方法，使用壽命高達80年以上。
螺栓/閥門/泵:
腐蝕特征:螺栓銹蝕、海水閥門快速腐蝕、泵葉輪沖蝕。
防腐要求:螺栓在重要部位選擇不銹鋼材質，其它部位推薦采用熱鍍鋅螺栓。
通風系統:
腐蝕特征:風機風筒腐蝕
防腐要求:風筒采用玻璃鋼制造

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