保溫管道補口工藝

防腐補口方式
  隨著長輸管道的不斷發展，埋地管道外防腐補口的方法也在不斷改進與發展，總結常用具有代表性的補口方法主要有以下幾種。
熱烤瀝青纏帶補口 使用浸涂過焦油瓷漆或石油瀝青的玻璃纖維氈纏繞帶，現場邊加熱邊纏繞形成多層結構。其優點是原材料廣泛，與管體為同種材料時熔結較好；缺點是操作步驟較復雜，對人的操作水平和熟練程度要求較高。
  聚乙烯膠粘帶補口 先涂刷與膠粘帶配套的底漆，然后纏繞聚乙烯膠粘帶作為防腐層，外保護層采用聚氯乙烯或聚乙烯外纏帶。其優點是施工速度快，不需加熱，操作簡單；缺點為粘結力較差，防水性能低，受施工環境影響較大，強度低。
  環氧粉末補口 現場噴砂除銹后靜電加熱噴涂環氧粉末。優點是熔結好，與鋼管粘結力強；缺點為對現場機具要求高，難度大，費用高。   幅射交聯聚乙烯熱收縮套(帶)補口 將幅射交聯聚乙烯熱收縮套(帶)包覆在補口處，均勻加熱使其產生徑向收縮，內層膠熔化，緊密地與管體防腐層和補口鋼管表面粘接在一起。優點是密封性強、粘結力好、施工方便、無環境污染；缺點為受雨雪、風沙天氣影響大，對操作工的責任心、熟練程度要求較高。
保溫方式
鋼管保溫方式多種多樣，多用于城市熱輸送管道及各種煉化工藝管道，總結常用的保溫方法主要有以下幾種。
聚氨酯泡沫塑料保溫
用于直埋管段的保溫。具有熱損失小、抗壓性能強、防腐防水性能好等特點，廣泛用于集中供熱、輸油、化工、制冷及高寒地區供水等工程。
高級橡塑保溫
是整體成型保溫材料，工藝較為簡單、進度快、對健康無害。常應用于空調制冷系統的載冷劑管道、冷凝水管道的保溫上。
酚醛泡沫保溫
由酚醛樹脂通過發泡而得到的一種泡沫塑料。分為熱塑性樹脂及熱固性樹脂。熱固性樹脂工藝性能良好，可以連續生產酚醛泡沫，制品性能較佳，故酚醛泡沫材料大多采用熱固性樹脂。
聚苯乙烯泡沫塑料保溫
具有閉孔結構，吸水性很小，耐低溫性好，耐溶凍性好且無毒、無腐蝕性、吸水性小、體輕、保溫、模具成型、抗酸堿腐蝕，廣泛用于制冷設備和冷藏設備中。
防腐補口保溫新工藝
保溫鋼管組成及結構
保溫層、防護層距防腐層端面的長度大于70mm，防水帽與防護層、防水帽與防腐層的搭接長度不小于50mm。
技術要求
補口前，必須對補口部位的鋼管表面進行處理，表面處理質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T8923）中規定的Sa2級以上或St3級，并符合補口材料要求。
防腐層補口
補口防腐層采用無溶劑環氧涂料（干膜300μm）+輻射交聯聚乙烯熱收縮帶；補口防腐層應覆蓋管道原預留的防腐層；補口帶的規格必須與管徑相配套；鋼管與防水帽必須干燥，無油污、泥土、鐵銹等雜物；除去防水帽的飛邊，用木銼將防水帽打毛；補口帶與防水帽搭接長度應不小于40mm；補口帶周向搭接必須在管道頂部。
保溫層補口
A.模具現場發泡 可采用模具現場發泡方法。使用內徑與防水帽外徑相同尺寸的補口模具；模具固緊在端部防水帽處，其搭接長度不應小于100mm，澆口向上，保證搭接處嚴密；將A、B兩種料劑按比例調均，用發泡機將混合料灌入模具中；環境溫度低于5℃時，模具、管道和發泡原料應預熱后再進行發泡；觀察泡沫發泡情況，補口處泡沫塑料應無空洞、發酥、軟縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。 B.預制保溫瓦塊安裝 在預制廠制作模具，預制成直徑略大于鋼管直徑，長1.2m的半環柱體，運至施工現場用鋸切割成實際所需尺寸，通常預制好的瓦塊可鋸成3段，將按實際尺寸切割好的兩個瓦塊對扣于防腐完成的管口，如圖2.3-1所示，周向接縫處及軸向兩側的空隙處，采用單組份聚氨酯泡沫填縫劑填實，確保接縫處嚴密。
現場模具發泡保溫，方法簡單，操作方便，可一次性成型，與管端防水帽結合嚴密，避免了預制組裝需要填補縫隙，也減少了預制瓦塊運輸的費用，但現場發泡對環境溫度要求較高，環境溫度低時不但需要進行預熱，而且發泡時間增長，施工效率降低。預制保溫瓦塊現場安裝的方法雖然增加了運輸環節成本，但此種方法對環境溫度要求不高，在氣溫較低的季節施工非常適用，同時節省了發泡設備，環境污染小，施工速度快，效率高。因此兩種方法各有優點，可根據現場的實際情況靈活選擇運用。